化工生产过程中，反应釜，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。各类搅拌器由于其构造，性能等差异，使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。搅拌器直径 d与釜径 d之 比d／d为 0．35～0．8，其运转速度为 10～100r／min，为大型低速搅拌器，适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热，可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类，每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似，只是叶片较多。搅拌器直径 d与釜径 d之比d／d为0．17～0．5，反应釜设备，转速为30～500r／min。旋转时有较高的局部剪切作用，能得到散度微团，适用于气液混合及液液混合或---搅拌的场合，常用于低中等粘度物料 (μ<5×10 cp)。就一开启式和圆盘式相比较而言，搪玻璃反应釜，其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量，轴向混合效果---。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义，其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。反应釜反应釜时，物料沿釜壁上升，沿轴向下运动。适用于高粘度料液的混合。
固定齿盘上装有两圈带钢齿的固定齿圈，活动齿板上的活动齿和固定齿圈交替设置。能够---采购者项目的成功，◆整个系统采用国外成熟技术，结合行业标准制作的设备，使研发设计系统达到高，◆全封闭上模块化结构。该产品具备混合时间短、产能高、混合均匀、使用成本低、功率高、卸料方便快捷等闪光点，该机对混合物适应性广，热敏材料混合时不会引起分层和离析现象。该搅拌机搅拌桶的运动状态为：在旋转的与此同时，它也在旋转，并有上下、左右、前后的整体运动，从此，搪瓷反应釜，本发明具有着搅拌时间少、搅拌均匀性高、搅拌筒加载系数大、设备高度低、旋转空间小、用地面积小、可调工作台进出方便、振动和噪音低等闪光点。该机与传统旋转混合器的性能---，1.该机混合效果较好，混合时间短，混合均匀度达99.9%以上，加载系数大，干颗粒加载系数可达0.85伏/伏。
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